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印刷压力的作用及对印刷品质量的影响

印刷压力的作用及对印刷品质量的影响

发布日期:2019-06-15 作者: 点击:

(1) 书刊印刷压力的作用。

   ① 转移油墨。注意:不是压力越大,油墨的转移就越大。

   ② 弥补机器的加工、安装误差。由于机器的加工、安装有误差,橡皮布、印版表面,纸张都存在着不平度误差,若无印刷压力,滚筒表面则不可能完全接触,也就无法保证油墨的均匀转移。

   ③ 使纸张,油墨获得良好的印刷适性。油墨向纸张转移情况与印刷压力有着非常密切的关系。压力越大,墨迹的变形就越大,易糊版,但渗透性好;压力越小,墨迹发虚,渗透性差。

(2)画册印刷压力对印刷品质量的影响。

   一般地,压力应适中,过大或过小均对印刷不利。印刷压力小,图文发虚;印刷压力大,图文网点碎(一个压印出两个)或糊版。对机器来说,压力越小越好;对印品来说,压力要适中。

   凡有相互接触的地方(着墨辊与印版、印版与橡皮布、橡皮布与压印滚筒)都有印刷压力问题。压力大对印品好,因为纸表面不平整,压力大则图文印后平(可通过光亮情况判断,若表面平则光线的反光角与入射角相同),所以印实地要求压力要大些。

印刷压力直接影响网点增大率。五成网点增大率一般控制在:

   国产印刷机 < 25 %;

   进口印刷机 < 20 %。

   由于人眼对黄色(Y)不太敏感,故网点增大率高一些。印人物时偏M(品红)些,印风景偏C(蓝)些,制版时,可事先将有关的网点缩小一定百分比。

   印刷时,对印品来说,网线越细越好;对机器来说,网线越粗越好。

   印刷压力的设定及调节

(1) 海报印刷压力的设定。

   最佳印刷压力应该是:印迹齐全、平整光洁、层次分明、色彩鲜艳、变形最小。要获得最佳印刷压力,就必须使纸张、油墨、润版液、印版、印刷设备、印刷工艺、印刷环境和包衬八大因素处于最佳的适性状态。

   ① 从纸张的角度来讲,不同的纸张,橡皮滚筒与印版滚筒之间的压缩量是不一样的,铜版纸所需的压缩量小,胶版纸所需的压缩量大。这是因为胶版纸的表面粗糙度大,不增大压缩量,有的地方就有可能印不上,而铜版纸表面的粗糙度小,压缩量一大,印迹的变形增加得较快,很容易糊版。

   ② 从水墨平衡的角度来看,水墨平衡是印品质量的保证。印刷压力越大,印迹铺展的可能性就越大,需要更多的水来阻挡油墨的扩展。所以印刷压力变化,水墨平衡也随之而变。

   ③ 从印刷设备的角度来看,印刷压力越小,周期性的冲击和振动就越小。只考虑印刷设备的话,印刷压力应为零,但实际上这是不可能的。

   ④ 从印刷工艺的角度来讲,第一色油墨的转移效果最好,后续色的转移效果越来越困难。根据油墨的分离规律,越往后压力应该越大。从油墨的角度看,油墨越黏,压力越大;油墨越稀,压力越小。

   ⑤ 从印版的角度来看,非图文表面应有良好的亲水性,图文的地方应有良好的亲墨、斥水性,再一个就是阻碍印迹的变形。从这一点看,平凹版比平凸版要好一些。

   ⑥ 从印刷环境来看,环境中的温度、湿度变化时,纸张、油墨和润版液都会受到影响,从而导致压力的变化。

结论:最佳印刷压力的调节方法是,使齿轮处于标准啮合状态,通过改变衬垫的厚度来达到最佳的印刷适性。

(2) 印刷压力调节。

   滚筒间印刷压力的调节可以通过以下两种措施:①改变滚筒之间的中心距。②加衬垫或减衬垫。

   印版滚筒与橡皮布滚筒的压力一般是不变的,而橡皮布滚筒与压印滚筒的压力是变化的,这是因为承印物的厚度不同。

   压力调节方法:①只调节橡皮布滚筒和压印滚筒之间的压力时,最常用的是调节两滚筒之间的中心距。②只调节印版滚筒和橡皮布滚筒之间的压力时,最常用的是改变印版下面的衬垫厚度。③两处的压力都需要调节时,最常用的是改变橡皮布滚筒下面的衬垫厚度。

承印物较厚时,最佳印刷压力的调节方法:①减少橡皮布滚筒下面的衬垫的厚度。②增大印版滚筒下面的衬垫厚度。③微量差别的话,可通过中心距的变动来弥补。

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关键词:书刊印刷,画册印刷,海报印刷

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